电缆的质量控制要点主要包括以下几个方面：

原材料控制：

对铜材等12类原材料制定严格检验规范

确保原材料符合行业标准，无杂质、气泡等缺陷

检查电缆标识和制造厂标是否清晰

生产过程控制：

系统梳理挤塑、绞线、护套等20个质量控制点

推行自检、互检、专检制度，实现质量管控从个体自控到系统联动

对成品进行28项性能检测

实行"一物一码"、"一缆一检"追溯管理

技术创新驱动：

研发异形单线圆形紧压导体技术，优化导体截面结构

降低导体电阻，提升机械强度和电力传输效率

适用于船用电缆等高端领域

施工质量控制：

线管绑扎间距不大于1米，离梁柱间距20cm

线管保护层厚度15mm

电缆施放时相线、零线应分色，接地线应用双色线

线管内布线不允许有接头

电缆井应设排水，确保排水顺畅

检测标准：

误差控制在0.1毫米以内

绝缘厚度检测精度达0.01级别

阻燃特性检测：800℃火焰温度下燃烧1分钟后撤火源，火焰应自动熄灭

导体电阻检测作为最主要参数

人员与管理：

设立首席质量官，对产品质量拥有一票否决权

施工人员需持证上岗

建立全流程质量监管体系

通过以上措施，确保电缆产品近3年实现国家抽检合格率100%，畅销40多个国家和地区。