北京朝阳电缆厂技术员分析电缆绝缘表面不平的原因及卷筒包装的原因

朝阳电缆技术员分析指出聚乙烯（PE）是一种非极性材料，具有良好的电性能，但分子结构呈线形，挤压成绝缘层后易开裂。交联是聚乙烯改性的主要方法之一。朝阳电缆厂使用的交联聚乙烯能显著改善高温下的环境应力、使用温度和力学性能。作为其中的一个方法交联PE、硅烷交联导致c-si-o-si-c PE分子之间形成交联网络。目前，北京朝阳电缆厂在低压电缆中，它以其简单、经济和优越的性能受到了电缆厂家的高度赞扬。

由于不同厂家的硅烷交联电缆材料的加工工艺不同，如挤压温度、挤压速度和交联速度等，对低压电缆绝缘芯挤压表面质量的影响也很大。北京朝阳电缆厂在硅烷交联聚乙烯绝缘芯线过程中，普遍存在的现象及其原因如下：

1，橡胶现象

交联聚乙烯绝缘芯线在过程中有时会出现橡胶现象，也会变成硬或硬绝缘块。造成这种现象的主要原因如下：

（1）颈部或头部温度不足以产生局部局部冷胶。

（2）局部增塑造成不足的体温或剪切力不好。

（3）当衬垫过滤器不到位，北京朝阳电缆厂并*终影响交联绝缘材料挤出压力时，会产生生胶绝缘线芯表面凸块。

2。老胶现象

北京朝阳电缆厂对于交联聚乙烯绝缘线芯在过程中有时会出现老胶现象，已成为预交联，由于交联挤出时的温度是在交联材料的死引起信道太高或长时间的停留，旧胶呈琥珀色，停留时间越长，颜色越深，对的颜色温度越高深。老口香糖的常见原因如下：

（1）挤压速度越快，螺杆转速越快，螺旋筒内交联材料的剪切力越大，使机身局部温度升高，导致老胶现象。

（2）交联绝缘材料长期留在机筒内，部分绝缘材料过早交联。因此，核心是不均匀的，当它死了。

（3）滤板位移引起的分流板在材料的压力分布是不均匀的，通道角的形成，也会在这种情况下，有旧胶，也有部分的过滤功能过滤损失的可能性，后的很长一段时间后，也会使旧胶堆积在螺丝头被挤压，绝缘层在旧橡胶杂粮混合，造成绝缘线芯的质量问题。

3，材料稳定性

两步硅烷交联聚乙烯，北京朝阳电缆厂用硅烷和PE接枝反应，生成交联聚乙烯（A材料），以加速交联反应，由含催化剂的母料（B材料）制成，然后A和B材料按一定比例混合，交联后挤出成型温水。由材料的稳定性引起的绝缘导线芯的质量的主要原因如下：

（1）交联聚乙烯绝缘材料成分混合不均匀，由于材料中含有交联剂和少量的抗氧化剂，如果没有抗氧化混合过程中，通过高温挤压膨化机造成绝缘材料，更浓缩的抗氧化剂形成膨胀气化加热、保温层；

（2）交联聚乙烯绝缘材料的存储和硅烷交联聚乙烯材料即使没有催化剂，在室温下会慢慢的交叉链接，这是因为含有微量的水的材料（约50×10 -4 %）的原因，北京朝阳电缆厂如果贮藏温度和湿度，将造成绝缘层的外表面不光滑。

4。冷却过程

北京朝阳电缆厂在挤出温度、挤出速度、交联速度和材料稳定性等因素的影响下，交联聚乙烯从头部挤出时，还可能引起绝缘芯表面质量的一些因素。

（1）电缆表面有气泡。当电缆进入水中时，如果电缆表面有气泡附着，则在位置冷却后会有“小洞袋”。这是因为气泡在绝缘表面上被包裹，并且泡罩部分的冷却部分比与水的接触部分慢。电缆表面附着气泡的形成原因一般是：冷却循环水流入水槽时，流速快，水流急。高速水流把空气带到水中，空气的一部分附着在电缆表面形成气泡。

（2）北京朝阳电缆厂的电缆载进入冷却水之前，水溅在电缆表面，与水接触部分首先冷却收缩，而且在高温下接触空气，由于冷却速度的差异形成绝缘导线芯面不平的现象。

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