北京朝阳电缆厂分析铜拉丝机调试及运行中常见问题的解决

北京朝阳电缆厂的铜单丝的质量是电缆厂家十分关心的问题，因为拉丝的质量和效率直接影响到后道工序的过程，对电缆的质量起着决定性的作用。北京朝阳电缆厂拉丝机中经常出现以下问题。

产品外径偏差的**控制

由于铜拉丝设备的连续，拉丝速度将逐渐与退火不同步。北京朝阳电缆厂在拉丝过程中，由于拉丝速度慢、快，出现大、小直径不规则段。造成这种现象的原因如下：

1.储丝轮张力不稳定，会导致车间气压增大，导致拉丝机气泵气压增大或减小，也会导致储丝装置张力不稳定。由于拉丝速度恒定，拉丝张力不恒定，可以避免单根钢丝外径的偏差。这种方法是**控制的。

2.**步。退火轮上的铜线抖动，使铜线松紧时退火，退火电流密度大而小，而高速时铜线强度较低。因此，很容易使退火轮上的铜线发生火花，使铜线表面因火花作用而不均匀。

三。由于长期使用主电机齿轮箱而造成的磨损，会使拉丝恒速轮的速度与牵引速度和收线速度不匹配，形成单拉丝。

解决方法：充分润滑蓄丝器，避免高速运行时钢丝受到反向摩擦力，使拉丝变薄；调整钢丝张力，使拉丝行程始终接近退火轮；保证退火的完整性。并避免了钢环表面缺陷引起的退火电流不稳定。

根据拉丝机的实际情况，重新布置拉丝机：根据拉丝原理，调整退火轮转速/恒速轮转速=前滑系数*恒速轮直径/退火轮直径。已知恒速轮和退火轮的直径，并可测量恒速轮和退火轮的速度，从而前滑系统。数量、滑动系数可用于拉丝机模具的重新配置，使模具满足要求。

拉丝机拉丝单丝表面氧化的原因

1.密封室内的冷却水温度太高，不能超过40摄氏度，使密封室内无法达到对单丝的冷却效果，导致单丝在退火和氧化后遇有空气中的氧气时温度较高。高温。

2.**步。密封室冷却液中皂化液含量不足会增加单丝与导轮之间的摩擦，北京朝阳电缆厂单丝温度再次升高，导致单丝表面氧化。T.

三。密封室内的水压和冷却水量不足，单根钢丝无法达到满意的冷却效果。

解决方案：定期检查冷却循环水设备运行是否正常，冷却效果是否正常；每隔一定时间在密封室内加入一种能提高皂化液浓度的物质，以改变SA含量。冷却水中的沉淀溶液，保证单丝在导向轮上正常运行；定期检查循环水。无论水压是否正常，北京朝阳电缆厂进入密封室的冷却水的压力和水量在过程中都会随着水压的变化而不断变化。

拉丝中常见断丝原因分析

1.拉延模在连续过程中，由于正常磨损，尺寸会增大。

2.**步。各种杆材的质量问题，在过程中，杆材出现质量缺陷不规则，使单根钢丝在拉拔变形过程中受到各种不可预知的张力而断裂。这种情况很少发生在良好时期的燃料棒中。

3。中退火电流不稳定，电流突然偏高。在退火过程中，单根金属丝被突然的大电流拉动或熔化。

解决办法：前对的铜棒进行**自检，及时发现铜棒质量缺陷，根据不同情况及时发现相应的对策，或降低拉丝速度，或e应消除本节中的缺陷。在中，经常观察拉丝退火电流是否正常，特别是刚开始时，应特别注意退火电流的变化。应根据线速的变化调整退火电流，然后使退火电流随线速的增加而缓慢增加，以保证设备的正常运行。

相信只要以上几点在实际中控制，北京朝阳电缆厂铜拉丝产品的质量和效率就会有不同程度的提高，为下一道工序更好更快地提供强有力的保证。

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